新突破！中钛青锻自主生产的高温合金G15转子轮盘锻件首装下线并交付客户！

7月4日，国内首台自主研制15兆瓦重型燃气轮机——“G15”在四川德阳总装下线，为我国加快形成自主燃机谱系和优化能源结构提供了支撑。这台自主研制的15兆瓦重型燃气轮机所使用的G15透平第1级轮盘、G15透平第1-2级中间轮盘、G15透平第2级轮盘、G15透平第2-3级中间轮盘、G15透平第3级轮盘锻件是由青海中钛青锻装备制造有限公司首次利用国产材料自主生产，实现了该产品的国产化。中钛青锻依托680MN/260MN挤压模锻机组独有的四个主缸八个平衡杠结构，利用压机精度高、压力大，可实现模锻件近净成形的优势，一火次模锻成型。首装下线充分体现了中钛青锻在大型模锻件方面的生产、技术及质量控制能力。

　　7月4日，国内首台自主研制15兆瓦重型燃气轮机——“G15”在四川德阳总装下线，为我国加快形成自主燃机谱系和优化能源结构提供了支撑。

　　这台自主研制的15兆瓦重型燃气轮机所使用的G15透平第1级轮盘、G15透平第1-2级中间轮盘、G15透平第2级轮盘、G15透平第2-3级中间轮盘、G15透平第3级轮盘锻件是由青海中钛青锻装备制造有限公司首次利用国产材料自主生产，实现了该产品的国产化。中钛青锻依托680MN/260MN挤压模锻机组独有的四个主缸八个平衡杠结构，利用压机精度高、压力大，可实现模锻件近净成形的优势，一火次模锻成型。首装下线充分体现了中钛青锻在大型模锻件方面的生产、技术及质量控制能力。

　　燃气轮机被誉为装备制造业“皇冠上的明珠”，广泛用于能源、航空航天、工业制造、海洋工程等领域，具有高功率密度、高效率及低排放的特性。这台自主研制的15兆瓦重型燃气轮机热效率达35%，相较于同功率的火力发电机组，一年可减少碳排放超过15万吨，联合循环一小时的发电量超过2.2万千瓦时，可以满足2500个家庭1天的用电需求。

　　中钛青锻将坚定不移地走“专精特新”高质量发展道路，努力打造锻造、挤压领域国家“专精特新”领军企业。帮助国家解决重型燃气轮机在核心部件国产化、清洁高效、节能减排等方面的“卡脖子”问题。

关键词：

燃气,节能减排

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